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加工氣動(dòng)控制自動(dòng)補(bǔ)償氣缸孔鏜刀優(yōu)勢(shì)

人氣:264 發(fā)布時(shí)間:2023-12-29

煙臺(tái)飛馬機(jī)械零部件有限公司講解

隨著汽車工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,,發(fā)動(dòng)機(jī)的開(kāi)發(fā)和更新速度不斷加快,,剛性的專用機(jī)床已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合柔性加工的需求,,現(xiàn)越來(lái)越多的氣缸孔加工轉(zhuǎn)移到柔性更高的加工中心上,。氣缸孔的精加工是整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工中的重中之重。為了保證氣缸孔的尺寸精度,、形位公差和得到一個(gè)穩(wěn)定的Cpk值,,目前國(guó)內(nèi)在氣缸體的加工中普遍采用進(jìn)口的剛性專機(jī),并配合在線(離線)電子檢具以及自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒呦到y(tǒng),,實(shí)現(xiàn)尺寸的自動(dòng)控制(自動(dòng)或半自動(dòng)反饋),。

氣動(dòng)控制自動(dòng)補(bǔ)償氣缸孔精鏜刀可更好地滿足氣缸孔加工的精度要求,*主要的是實(shí)現(xiàn)了在加工中心上尺寸自動(dòng)補(bǔ)償,,以達(dá)到加工尺寸自動(dòng)控制的目的,。它具有和在專用機(jī)床加工一樣的高精度及高可靠性。

(一)高加工精度及可靠性

氣動(dòng)控制自動(dòng)補(bǔ)償氣缸孔鏜刀的這種*的設(shè)計(jì)可在加工中心上獲得與在專用機(jī)床上同樣的加工功能和穩(wěn)定性,。由于鏜刀利用了加工中心主軸回轉(zhuǎn)的補(bǔ)償代替專機(jī)上的伺服電機(jī)補(bǔ)償系統(tǒng),可保證精鏜重復(fù)定位精度在0.002mm,,氣缸孔的圓柱度公差小于0.01mm,。

(二)在加工中心上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償

當(dāng)加工完一個(gè)缸體的所有孔后,通過(guò)在線檢具對(duì)已加工的孔徑進(jìn)行測(cè)量,,如發(fā)現(xiàn)尺寸變小(主要由于刀片的磨損造成),,則精鏜刀夾的尺寸需要精調(diào),。在加工下一個(gè)缸體之前,主軸會(huì)把刀具輸送到安裝在夾具上的氣動(dòng)卡盤(pán)裝置上,。通過(guò)這個(gè)氣動(dòng)卡盤(pán)定位加緊刀具*前端的精調(diào)旋鈕后,,機(jī)床主軸回轉(zhuǎn),主軸順時(shí)針或逆時(shí)針每回轉(zhuǎn)10°,,精鏜尺寸在半徑方向上增或減0.0025mm,,從而實(shí)現(xiàn)精加工尺寸的自動(dòng)補(bǔ)償。*大可回轉(zhuǎn)360°,,在直徑方向上總的調(diào)整量為0.18mm,。

(三)其他特點(diǎn)

該氣動(dòng)控制自動(dòng)補(bǔ)償氣缸孔鏜刀除了以上的三大特點(diǎn)之外,還具有以下特點(diǎn):

(1)帶內(nèi)冷;

(2)維修成本低;

(3)加工效率高;

(4)精鏜采用拉鏜加工,,避免退刀痕;

(5)半精鏜,,精鏜切削參數(shù)可以單獨(dú)調(diào)整;

(6)動(dòng)平衡設(shè)計(jì),采用PCBN刀片進(jìn)行高速加工;

(7)調(diào)整精度高,,*小調(diào)整量為半徑方向0.0025mm;

(8)可直接采用車間標(biāo)配的0.4~0.6MPa的壓縮空氣,,不需要增加其他的增壓設(shè)備,也可使用5MPa的高壓冷卻液來(lái)驅(qū)動(dòng)精鏜刀夾,。

(四)在加工中心上實(shí)現(xiàn)半精鏜,,精鏜分開(kāi)加工

為了滿足氣缸孔的精度要求,在刀具設(shè)計(jì)上采用了半精鏜,、精鏜分開(kāi)加工的工序,,以避免同時(shí)加工產(chǎn)生的振動(dòng)。半精鏜和頂面倒角采用推鏜(主軸下行)的方式,,精鏜采用拉鏜(主軸上行)的方式,。在加工時(shí),首先由換刀機(jī)械手從刀庫(kù)直接取刀進(jìn)行自動(dòng)換刀,,然后主軸定位到加工位置,,首先進(jìn)行半精鏜(3個(gè)刀具同時(shí)加工),此時(shí)精鏜的刀夾保持在原始位置,,即精鏜刀尖所處的半徑小于半精鏜刀片刀尖所處的半徑,,并不參與切削。當(dāng)完成半精加工后,,主軸繼續(xù)工進(jìn),,進(jìn)行頂面倒角,完成倒角后,,主軸后退1~2mm,。拉桿推動(dòng)一套楔塊結(jié)構(gòu),把精鏜小刀夾頂?shù)骄庸さ某叽?,然后主軸后退工進(jìn),,進(jìn)行精鏜;完成精鏜后,,鏜桿內(nèi)的壓縮空氣被排出,此時(shí)拉桿失去壓力,,由內(nèi)部的一套彈簧機(jī)構(gòu)使精鏜小刀夾回到原始位置,,完成整個(gè)加工循環(huán);0.4~0.6MPa(或更大的壓力)的壓縮空氣從機(jī)床主軸通過(guò)位于刀柄法蘭側(cè)面的進(jìn)氣口輸入到鏜桿內(nèi)部,由輸入的壓縮空氣推動(dòng)鏜桿內(nèi)的拉桿;然后主軸再重新定位,,循環(huán)加工余下的氣缸孔,。以上是煙臺(tái)飛馬機(jī)械零部件有限公司給大家分享的小知識(shí),歡迎大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站,!



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