檢具鑄件底座 鑄鐵和鑄鋼結構的優(yōu)點是工藝性好，容易獲得形狀復雜的內，外輪廓，且具有較好的強度，剛度和抗振震性，穩(wěn)定性和可靠性好。缺點是周期長，能耗高，單件制造成本高。 鑄鋁是一種將純鋁或 鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專業(yè)的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。考慮到經濟性，功能性等因素，目前鑄件材料一般用鑄鋁材料ZL104 ，有利于減輕重量，在鑄件里加大量的鉛對底板的剛度降低很大，表面質量也將受損，所以鋁合金材料須按照國標牌號規(guī)定的元素進行標定和檢測，所以采購時須注意。 鑄鋁底板結構設計時應注意加強筋布局及相關尺寸合理調配，大于10mm/ 小于20mm厚的筋板比較合適，筋板過厚易產生組織疏松，強度降低；筋板過薄鑄造時易產生整體變形。鋁合金鑄造時工藝控制很重要，尤其是工作表面的處理，工作表面應該放置在沙模底部，還要在沙坑中放入冷鐵，以便獲取致密的內部組織（局部冷卻會使組織形成速度加快）。 澆冒口的設計需要考慮金屬的流向，角度，澆口的大小等因素，澆冒口在考慮金屬流向的同時還要注意補縮的要求。
鑄鋁底板的技術要求：
1） 未注圓角 R3-R5
2） 產品不得有夾渣，氣孔縮孔，裂紋，渣眼等影響零件強度及外觀的缺陷
3） 底座必須有足夠的強度
4） 底板需進行失效處理，消除鑄件由于快冷及壁厚不均勻而產生內應力，并保持底板工作狀態(tài)的尺寸及性能穩(wěn)定。時效處理后的底板機械性能和抗拉性能會有很大的提升，鋁合金底座 型材作為一種便捷，低成本的原材料，目前被廣泛地運用于結構設計中，型材是具有一定剛度和韌性，通過軋制，擠出鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的材料。型材的特點是重量輕，可不加工或少加工，能夠充分利用原材料。使用型材是提高材料利用率，降低成本的主要途徑之一。以上是煙臺飛馬機械零部件有限公司講解的小知識，歡迎大家多多關注我們的網站！
