檢具鑄件底座 鑄鐵和鑄鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是工藝性好,，容易獲得形狀復雜的內(nèi)，外輪廓,，且具有較好的強度，剛度和抗振震性,，穩(wěn)定性和可靠性好,。缺點是周期長，能耗高,，單件制造成本高,。 鑄鋁是一種將純鋁或 鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專業(yè)的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔,，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法,。考慮到經(jīng)濟性,，功能性等因素,，目前鑄件材料一般用鑄鋁材料ZL104 ，有利于減輕重量,，在鑄件里加大量的鉛對底板的剛度降低很大,，表面質(zhì)量也將受損，所以鋁合金材料須按照國標牌號規(guī)定的元素進行標定和檢測,，所以采購時須注意,。 鑄鋁底板結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)注意加強筋布局及相關(guān)尺寸合理調(diào)配，大于10mm/ 小于20mm厚的筋板比較合適，筋板過厚易產(chǎn)生組織疏松,，強度降低,；筋板過薄鑄造時易產(chǎn)生整體變形。鋁合金鑄造時工藝控制很重要,，尤其是工作表面的處理,，工作表面應(yīng)該放置在沙模底部，還要在沙坑中放入冷鐵,，以便獲取致密的內(nèi)部組織（局部冷卻會使組織形成速度加快）,。 澆冒口的設(shè)計需要考慮金屬的流向，角度,，澆口的大小等因素,，澆冒口在考慮金屬流向的同時還要注意補縮的要求。
鑄鋁底板的技術(shù)要求：
1） 未注圓角 R3-R5
2） 產(chǎn)品不得有夾渣,，氣孔縮孔,，裂紋，渣眼等影響零件強度及外觀的缺陷
3） 底座必須有足夠的強度
4） 底板需進行失效處理,，消除鑄件由于快冷及壁厚不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，并保持底板工作狀態(tài)的尺寸及性能穩(wěn)定。時效處理后的底板機械性能和抗拉性能會有很大的提升,，鋁合金底座 型材作為一種便捷,，低成本的原材料，目前被廣泛地運用于結(jié)構(gòu)設(shè)計中,，型材是具有一定剛度和韌性,，通過軋制，擠出鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的材料,。型材的特點是重量輕,，可不加工或少加工，能夠充分利用原材料,。使用型材是提高材料利用率,，降低成本的主要途徑之一。以上是煙臺飛馬機械零部件有限公司講解的小知識,，歡迎大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站,！
