煙臺(tái)飛馬機(jī)械零部件有限公司講解軸瓦的材料有哪些
軸瓦的材料的特點(diǎn)是：摩擦系數(shù)小,、有足夠的疲勞強(qiáng)度,、良好的跑合性和良好的耐腐蝕性,。常用的軸瓦材料有軸承合金（巴氏合金）,、銅合金,、粉末冶金以及灰鑄鐵和耐磨鑄鐵等,。
無(wú)潤(rùn)滑軸承軸瓦材料主要有聚合物,、碳石墨和特種陶瓷三大類(lèi),。
聚合物
聚合物又稱(chēng)有機(jī)高分子材料,、工程塑料,。常用的材料有酚醛樹(shù)脂、尼龍,、聚四氟乙烯（PTFE）等,。用塑料（如PTFE）制作的無(wú)潤(rùn)滑軸承能抗強(qiáng)酸弱堿，嵌入型,、減摩性和耐磨性都較好,。將聚四氟乙烯片材沖壓成唇型密封圈、軸瓦,、活塞環(huán)和墊片等應(yīng)用于帶式輸送機(jī),、打字機(jī)、縫紉機(jī),、電唱機(jī)唱盤(pán),、水泵、紡織機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等設(shè)備上,。
聚合物具有質(zhì)輕,、絕緣,、減摩、耐磨,、自潤(rùn)滑,、耐腐蝕、成型工藝簡(jiǎn)單,、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),。和金屬材料比較，它們的摩擦學(xué)性能對(duì)環(huán)境溫度和濕度敏感,、與粘彈性有關(guān)的特性顯著,，因而軸瓦與軸頸的間隙較大。又因其機(jī)械強(qiáng)度低,、彈性模量小,，對(duì)潤(rùn)滑油的吸附性差，而限制了軸瓦的工作轉(zhuǎn)速和壓力值,。
碳-石墨
碳-石墨材料的軸瓦可在苛刻環(huán)境中使用,。其中石墨含量愈多，材料愈軟,，摩擦系數(shù)愈小,。
碳石墨一般導(dǎo)電性好、耐熱,、耐磨,、有自潤(rùn)滑性、高溫穩(wěn)定性好,，耐化學(xué)腐蝕能力強(qiáng),，熱導(dǎo)率比聚合物高，線脹系數(shù)小,。在大氣和室溫條件下與鍍鉻表面的摩擦因數(shù)和磨損率都很低,。其自潤(rùn)性和減摩性取決于吸附的水蒸氣量，但在濕度很低時(shí)會(huì)喪失潤(rùn)滑性,。涂覆耐磨涂層能提高碳石墨的耐磨性,。碳-石墨還可以作水潤(rùn)滑的軸瓦材料。
石墨不但可作固體潤(rùn)滑劑,，可加入樹(shù)脂,、金屬、陶瓷等材料中,，增加這些材料的減摩性,，還可直接作為摩擦副材料使用，如制作造紙、木材加工,、紡織、食品等忌油場(chǎng)所的軸承,，高溫滑動(dòng)軸承,，密封圈，活塞環(huán),，刮片等,。 機(jī)械工程用碳石墨材料的“類(lèi)”代表符號(hào)為M，有4個(gè)系列：碳石墨材料,、電化石墨材料,、樹(shù)脂碳復(fù)合材料和金屬石墨材料。
陶瓷
陶瓷是以無(wú)機(jī)非金屬天然礦物或人造化合物為原料,，經(jīng)粉碎,、成形和高溫?zé)Y(jié)而成的，由無(wú)數(shù)無(wú)機(jī)非金屬小晶體和玻璃相組成的非金屬材料,。以無(wú)機(jī)非金屬天然礦物,，如粘土、長(zhǎng)石,、石英等為原料制成的是傳統(tǒng)陶瓷,；以人造化合物為原材料制成的是特種陶瓷。機(jī)械工程采用的陶瓷一般是以氧化鋁,、氧化鎂,、氧化鋯、氧化鉛,、氧化鈦,、碳化硅、碳化硼,、氮化硅,、氮化硼等人造化合物為原料制作的特種陶瓷。
陶瓷的性能在很大程度上決定于它們的顯微結(jié)構(gòu),，包括晶粒尺寸和分布,，玻璃相的成分和含量，雜質(zhì)的性質(zhì),、含量和分布,。而顯微結(jié)構(gòu)又由原料、組成和制造工藝所決定,。陶瓷的共同特性是硬度和抗壓強(qiáng)度高,、耐高溫、耐磨、抗氧化,、耐腐蝕性好,、質(zhì)脆、不耐沖擊和無(wú)延展性,。
陶瓷是一種較新的無(wú)潤(rùn)滑軸承的軸瓦材料,，特別是SiC和Si3N4，它們的強(qiáng)度,、耐熱性和耐蝕性都很好,，摩擦學(xué)性能也很好。以上是煙臺(tái)飛馬機(jī)械零部件有限公司講解的小知識(shí),，歡迎大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站,！
